30萬(wàn)噸,這是南通帝人2024年節省下的用水量,足夠讓六千戶(hù)家庭使用一年。
去年12月4日,江蘇省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布公布清潔生產(chǎn)典型案例,南通帝人有限公司染色洗凈水回收項目依靠著(zhù)水資源節約成果,在兩百多個(gè)項目中脫穎而出,位列五大典型案例之首。1月7日,記者走進(jìn)企業(yè)廠(chǎng)區探訪(fǎng)獨家技藝。

南通帝人是一家老牌印染企業(yè),1994年來(lái)到南通經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區,發(fā)展近30年,遇到了“轉型煩惱”。
“到2030年,企業(yè)碳排放絕對量要降30%。”帝人公司副總經(jīng)理藤堂良第一句話(huà),就顯得壓力滿(mǎn)滿(mǎn)。隨著(zhù)國家將碳達峰碳中和納入生態(tài)文明建設整體布局,印染行業(yè)減污降碳迫在眉睫。擺在帝人面前有兩道選擇題:一是降低產(chǎn)能,能染100米但只染70米;二是節能減排。
印染行業(yè)有句老話(huà)——白布掉進(jìn)染缸里,千擔河水洗不凈。如何節能減排?帝人將目光鎖定洗凈水回收。一塊布在多次染色過(guò)程中,染色水不會(huì )“全廢”,能進(jìn)行二次利用的“好水”就是洗凈水。在帝人開(kāi)發(fā)出回收系統前,行業(yè)內普遍做法是露天挖池,依靠人工干預回收利用“好水”。但人工干預有偏差,一旦分類(lèi)沒(méi)做好,一池子的水都會(huì )變成“廢水”。

能不能依靠計算機,用“電腦”代替“人腦”,全自動(dòng)控制這道工序?這是印染行業(yè)研究了幾十年都一直未曾攻克的難題。
“很難,以前沒(méi)有企業(yè)成功過(guò),我們心里也沒(méi)底。”企業(yè)染二工廠(chǎng)生產(chǎn)部部長(cháng)陳德余是系統發(fā)明人,他告訴記者,印染場(chǎng)景十分復雜,不同材質(zhì)、分量的布,需要的用水量都不一樣,尤其是進(jìn)入到濃淡色混合水回收利用階段時(shí),很難準確判斷究竟是“好水”還是“廢水”。

陳德余牽頭的研發(fā)小組,發(fā)現在大數據支撐下,系統與染色機的聯(lián)動(dòng)管理效率顯著(zhù)提升。這一發(fā)現讓他們很興奮,在持續關(guān)注收集近百個(gè)不同場(chǎng)景下的分類(lèi)水區別后,他們得到了大量數據支撐。
此后,陳德余又開(kāi)發(fā)了單獨回收、專(zhuān)罐專(zhuān)用等“獨門(mén)技藝”,讓“好水”“廢水”徹底區分開(kāi)。2021年,陳德余團隊研發(fā)出第一臺染色后道水洗水單獨收集系統,對染色機進(jìn)行洗凈水回收。“就像家里的洗衣機,第一次加了洗衣液洗的水是排到污水處理設施處理,后面漂洗水收集后,用到下次漂洗”。陳德余介紹,根據第三方清潔能源核算和歐洲產(chǎn)品生命周期評價(jià)機構的水足跡分析,每平方米80克、幅寬1.5米的布在印染過(guò)程中,使用這套系統可從9升水降低至6升,節約33.3%的用水量。

走進(jìn)企業(yè)2700平方米的染色生產(chǎn)車(chē)間,42臺回收系統整齊擺放,每臺系統上方都有8—10噸容量的水罐,車(chē)間干凈整潔,幾個(gè)負責檢測的工人穿著(zhù)藍色制服,干凈且沒(méi)有異味。“和傳統印象中污水橫流、‘臟苦累’的印染不一樣了。”企業(yè)環(huán)境安全戰略推進(jìn)本部本部長(cháng)戎世坤介紹,“全自動(dòng)”讓工人遠離染色工藝,安全性顯著(zhù)提升,不僅如此,隨著(zhù)用水量減少,電、水處理藥劑也相應減少使用量,厭氧過(guò)程中產(chǎn)生的甲烷、氨等氣體也會(huì )減少,按照二氧化碳當量排放量計算,企業(yè)每年可減少碳排放量約157噸。
“上了環(huán)保設備,企業(yè)效益更好了。”藤堂良介紹,新推出的染色洗凈水回收系統,成本并不高,平均每臺機器投入在10萬(wàn)元出頭,回報率達到四成,三年即可回本。節約了大量新鮮用水,產(chǎn)品綠色化程度更高,更受市場(chǎng)歡迎。企業(yè)產(chǎn)值正以年均超過(guò)8%的速度增長(cháng),2024年產(chǎn)值達18.6億元。企業(yè)還同步加強屋頂光伏、綠電采購等舉措,2024年碳排放比2020年下降27.6%,接近完成2030年目標。
“系統完全自主研發(fā),屬于全球、全行業(yè)首創(chuàng ),目前已經(jīng)獲得國家實(shí)用新型專(zhuān)利,國家發(fā)明專(zhuān)利正在申請中。”藤堂良還向記者展示去年12月24日線(xiàn)上收到的日本專(zhuān)利局發(fā)來(lái)的發(fā)明專(zhuān)利證書(shū),企業(yè)同時(shí)也在申請泰國、越南、印尼等印染行業(yè)比較發(fā)達國家的專(zhuān)利。藤堂良表示,企業(yè)愿意提供技術(shù)支持,在全行業(yè)推廣這套系統,讓印染得以生態(tài)優(yōu)先、節約集約、綠色低碳發(fā)展。
責任編輯: 李穎