新技術(shù)助力電解鋁行業(yè)節能降碳

記者日前從中鋁國際貴陽(yáng)鋁鎂設計研究院有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“貴陽(yáng)鋁鎂院”)獲悉，該院新近研發(fā)的“基于均質(zhì)化的高導電鋁母線(xiàn)節能低碳關(guān)鍵技術(shù)”，有效解決了鋁電解(鎂電解、石墨化爐)母線(xiàn)材料電導率較低和母線(xiàn)設計不合理、母線(xiàn)局部壓降較大、母線(xiàn)溫度升高等難題，可將噸鋁電耗降低80千瓦時(shí)。

貴陽(yáng)鋁鎂院黨委書(shū)記、董事長(cháng)袁赤介紹，該項目圍繞提高現有鋁母線(xiàn)系統導電率和優(yōu)化母線(xiàn)結構，探索出一整套新技術(shù)、新工藝。其中包括熔鑄過(guò)程中除雜均質(zhì)技術(shù)、熔鑄母線(xiàn)熱軋+退火加工工藝，以及創(chuàng )新性地采用預制彎頭+多片薄母線(xiàn)并聯(lián)方式替代原有的母線(xiàn)焊板。整套技術(shù)低成本地解決了現有鋁母線(xiàn)系統壓降過(guò)高的難題，可有效應對當前電解鋁行業(yè)面臨的節能降碳準入新規。

據了解，按照該技術(shù)目前的節能水平，如推廣到全國4000多萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能，預計每年可節約16億元以上，將幫助電解鋁企業(yè)實(shí)現綠色生產(chǎn)。