筑夢(mèng)絲綢之路 中綠電若羌400萬(wàn)千瓦光伏項目具備并網(wǎng)條件

9月30日，新疆若羌，隨著(zhù)最后一塊光伏板組裝完成，一片占地面積約為88.27平方千米的光伏“藍海”已完成建設。這就是中綠電若羌400萬(wàn)千瓦光伏項目250萬(wàn)千瓦光伏總承包(Ⅱ標段)，項目的正式完工為項目并網(wǎng)發(fā)電奠定了堅實(shí)基礎。

扎根若羌 建設全國最大的沙戈荒大基地項目

若羌400萬(wàn)千瓦光伏項目位于若羌縣南部，阿爾金山北側，占地面積13.58萬(wàn)畝，項目建設規模裝機400萬(wàn)千瓦，同步配套建設發(fā)電單元方陣1280個(gè)，4座全國單座變電規模最大的百萬(wàn)級220千伏升壓站，是貫徹新發(fā)展理念、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的新能源產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項目，也是新疆新能源大基地建設的重點(diǎn)項目。我司負責建設的是二標段，含250萬(wàn)千瓦光伏場(chǎng)區(交流測)及4座220kV升壓站工程總承包(EPC)工程，建設內容主要包括250萬(wàn)千瓦光伏場(chǎng)區內所有土建、電氣、220kV匯集站、道路工程及其他配套設施等。

作為目前全國在建單體規模最大的光伏項目，也是全國最大的沙戈荒大基地項目，該項目二標段于2023年8月29日正式開(kāi)工建設，2024年9月30日項目已完成2.5GW光伏廠(chǎng)區及升壓站施工，具備并網(wǎng)發(fā)電條件。通過(guò)新建的4座220千伏升壓站，送入正在建設的若羌750千伏升壓站進(jìn)行并網(wǎng)發(fā)電。投產(chǎn)后預計全年可發(fā)電72億千瓦時(shí)，可同時(shí)滿(mǎn)足200萬(wàn)戶(hù)家庭一年的用電量，每年可以減排二氧化碳660萬(wàn)噸，折合標準煤180萬(wàn)噸，對助力實(shí)現‘碳達峰、碳中和’目標具有重要意義。

精干高效 攻堅克難把控項目建設進(jìn)度

2023年7月，參與項目建設的40人管理團隊陸續到達若羌。大家以堅定的決心和高效的執行力，迅速組織，僅30天就完成了包括辦公區、生活區，占地18000平方米的臨建施工。開(kāi)工20天，光伏場(chǎng)區組織900余名的勞務(wù)工人進(jìn)行現場(chǎng)施工。面對如此龐大的人員數量和廣闊的施工面積，組織難度之大可想而知。他們成功地克服了重重困難，以高效的組織能力。在短短的45天內，他們完成了32萬(wàn)根樁的施工。

9月的戈壁沙洲，黃沙肆虐，幾乎模糊了天地。項目全體員工掛圖作戰，嚴把安全質(zhì)量關(guān)，迎接一次次挑戰，戰勝一個(gè)個(gè)困難，在沙塵暴不斷的季節，現場(chǎng)施工從未停歇。先鋒隊員們吃住都“釘”在了項目現場(chǎng)，整日與惡劣的自然環(huán)境和極端天氣為伴，全力保障一線(xiàn)生產(chǎn)運行，多次在甲方集團質(zhì)量評比中名列前茅。

12月的荒漠，寒風(fēng)裹挾著(zhù)雪花、沙粒，掠過(guò)厚厚的棉帽，刮得人臉生疼，一天下來(lái)，灰頭土臉不說(shuō)，腳上也被磨出了血泡，但是沒(méi)有一個(gè)人松懈，項目建設者們和時(shí)間、惡劣環(huán)境搶抓進(jìn)度。從道路場(chǎng)平、樁基澆筑到支架進(jìn)場(chǎng)安裝……現場(chǎng)處處都有先鋒隊員的身影，為了盯緊施工任務(wù)，零下二十攝氏度的冬夜，他們整晚都待在現場(chǎng)，困了就蜷著(zhù)身子、眠在車(chē)里、守在路旁，歷經(jīng)100天圓滿(mǎn)完成樁基澆筑任務(wù)。

在一望無(wú)際的戈壁荒漠中，大家始終秉持著(zhù)專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注、拼搏、永不言敗的精神，緊密合作，將團隊的使命和目標放在首位。懷揣著(zhù)建設美好新疆的共同愿景，他們在若羌項目現場(chǎng)默默奮斗著(zhù)、成長(cháng)著(zhù)，以踏實(shí)肯干的工作作風(fēng)、嚴謹細致的工作精神、積極熱情的工作態(tài)度，圓滿(mǎn)完成了建設任務(wù)。

因地制宜 科技創(chuàng )新取得實(shí)效

這里特殊的地質(zhì)地貌景觀(guān)令人嘆為觀(guān)止，同時(shí)也給施工帶來(lái)了極大的挑戰。以往的傳統工藝做法“水土不服”，項目為履約“量身定制”技術(shù)方案，不僅保證了施工進(jìn)度和品質(zhì)，，更為之后的“智”造藍海之旅提供創(chuàng )新借鑒

光伏場(chǎng)地處于沖洪積傾斜平原地帶，存在沖溝，為保證支架基礎在同一平面，需在施工前做場(chǎng)平，現場(chǎng)采用鏟車(chē)、刮平機對場(chǎng)區整體進(jìn)行場(chǎng)平工作，顯著(zhù)提高樁基施工效率，縮短樁基澆筑時(shí)間及混凝土成本，且在后期支架安裝過(guò)程中可以輕易做到4-8組立柱中心線(xiàn)在同一平面上，保證支架安裝整齊美觀(guān)。

在成孔階段部分施工區域地底遭遇巨大漂礫、卵石，導致旋挖機鉆孔無(wú)法達到設計深度且出現塌孔頻次過(guò)高，項目不斷探索，采用液壓破碎錘代替螺旋鉆桿，將破碎錘與灌注樁機械有機結合實(shí)現高效、精確的成孔作業(yè)。成孔過(guò)程中無(wú)需排土，形成的孔壁因破碎土層的擠土效應，使孔壁土體堅實(shí)不易塌孔，有效保證樁基的施工質(zhì)量，不僅施工效率高，節約樁基混凝土成本，而且對環(huán)境影響較小。

?樁基上部圓形模具通常采用黑色波紋管周轉次數少，且接縫處易出現漏漿，不易拆模，觀(guān)感質(zhì)量差?，F場(chǎng)采用內徑為220毫米、高度為150毫米定制化塑料模具，尺寸更加精準且不易損壞，提升整體樁身完整性與樁頭觀(guān)感質(zhì)量，減少出現斷樁偏樁概率，提高模具的使用周轉率。經(jīng)現場(chǎng)實(shí)測，波紋管模板周轉次數為3-4次，定制模板可達到50次以上，且成品效果好，外觀(guān)質(zhì)量佳。

圍繞中建二局“5+3”業(yè)務(wù)布局和“1533”研發(fā)戰略，中建電力將繼續緊緊圍繞實(shí)現“雙碳”目標，創(chuàng )新產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，致力于新能源領(lǐng)域產(chǎn)品線(xiàn)打造和迭代升級以新質(zhì)生產(chǎn)力推動(dòng)環(huán)保綠色低碳發(fā)展。(中建電力 供稿：麻倩 / 拍攝：李文東)