3月28日-29日,第三屆兩化融合暨數字化轉型大會(huì )在江蘇蘇州舉行。會(huì )上發(fā)布了2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng )新領(lǐng)航應用案例,來(lái)自六大應用模式的137個(gè)應用案例入選名單。

其中,卡奧斯COSMOPlat旗下化工、模具等六個(gè)案例同時(shí)入選,覆蓋“六化”中五大方向,成為本次評選中入選案例最多、覆蓋模式最廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
模式覆蓋全,打造“六化”新實(shí)踐
聚焦工業(yè)企業(yè)發(fā)展面臨的關(guān)鍵問(wèn)題,本次工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng )新領(lǐng)航應用案例評選圍繞平臺化設計、數字化管理、智能化制造、個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同、服務(wù)化延伸六大應用模式,征集并遴選出一批技術(shù)先進(jìn)、成效顯著(zhù)、能復制推廣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應用案例,有效推進(jìn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng )新發(fā)展。

在卡奧斯COSMOPlat助力下,海螺型材平臺化設計工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng )新應用、海云天智安全生產(chǎn)智能化管控一體化平臺創(chuàng )新應用、服裝行業(yè)供應鏈協(xié)同與柔性制造智能工廠(chǎng)創(chuàng )新應用、PCBA全流程智能制造工廠(chǎng)創(chuàng )新應用、海行云賦能奇瑞集團打造智聯(lián)超級工廠(chǎng)的創(chuàng )新應用、模具物聯(lián)智能管理創(chuàng )新應用六大案例同時(shí)入選,不僅覆蓋工信部“六化”中的五大方向,更實(shí)現了跨行業(yè)、跨領(lǐng)域、跨區域的“多點(diǎn)開(kāi)花”,彰顯了平臺深厚的技術(shù)積淀和領(lǐng)先的數智化實(shí)踐能力。
貫穿全流程,激發(fā)制造新價(jià)值
以2017年11月國務(wù)院出臺《深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見(jiàn)》為起點(diǎn),中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)探索已度過(guò)五年時(shí)間。五年來(lái),平臺化設計、數字化管理、服務(wù)化延伸等新模式新業(yè)態(tài)的不斷涌現,既是數字化技術(shù)應用從生產(chǎn)外圍環(huán)節向制造高價(jià)值環(huán)節延伸的結果,也是制造業(yè)破解傳統思維、轉變發(fā)展方式的必然要求。

例如,在卡奧斯COSMOPlat的網(wǎng)絡(luò )化協(xié)同新模式助力下,青島瑞華建立起服裝行業(yè)柔性制造智能工廠(chǎng),通過(guò)與面輔料供應商、外協(xié)工廠(chǎng)、品牌方的供應鏈高效協(xié)同,實(shí)現了海外大貨代工到柔性快反 的 大規模定制新模式轉型。企業(yè)生產(chǎn)效率提高25%,訂單量增加30%,繪制出增長(cháng)的“第二曲線(xiàn)”。

而在數字化管理領(lǐng)域,針對化工企業(yè)在安全管理領(lǐng)域的需求和痛點(diǎn),平臺將行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)天原集團的安全管理模式與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相融合,打造出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?;踩a(chǎn)”安全生產(chǎn)智能化管控平臺,目前已在宜賓天原集團、陜西金泰氯堿、新疆中泰化工三家大型?;髽I(yè)落地推廣,提高了企業(yè)安全管理的精細化水平和管理效率,有效減少安全隱患。
探索“無(wú)人區”,加速數字化轉型新模式新業(yè)態(tài)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的六大模式是推動(dòng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展的經(jīng)驗總結,也是支撐工業(yè)經(jīng)濟更廣范圍、更深程度、更高水平上融合發(fā)展有效路徑。而隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場(chǎng)景更加豐富、應用環(huán)節更加深入、賦能行業(yè)更加廣泛,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也需在突破核心技術(shù)、完善數字基礎設施、營(yíng)造發(fā)展新生態(tài)等方面發(fā)揮更大價(jià)值。

以卡奧斯COSMOPlat海模智云打造的“模具物聯(lián)智能管理創(chuàng )新應用”為例,平臺首創(chuàng )以“NB-IOT模具智能終端+物聯(lián)管理云平臺”解決方案,低成本、短周期地實(shí)現了模具資產(chǎn)及生產(chǎn)管理的可視化、智能化。應用該方案后,德力西電氣模具管理效率提升5倍、故障率降低31%。在此過(guò)程中,平臺還聯(lián)合海爾、華為、電信三方研發(fā)出全國首個(gè)集定位、數據采集、人機交互為一體的模具智能終端,并起草相關(guān)團體標準,大大提升了模具智能終端的可用性,為行業(yè)數字化創(chuàng )新提供了有益探索。
除硬件和解決方案創(chuàng )新外,過(guò)去一年,平臺也與多個(gè)生態(tài)方攜手,參與打造了汽車(chē)、型材、陶瓷等行業(yè)首個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設,充分發(fā)揮了平臺開(kāi)放創(chuàng )新、共創(chuàng )共享的生態(tài)優(yōu)勢,為傳統行業(yè)數智化提供了技術(shù)和平臺支撐。其中,卡奧斯COSMOPlat與奇瑞集團共創(chuàng )的海行云平臺不僅助力奇瑞形成了全流程透明、上下游協(xié)同、智能化運營(yíng)的智聯(lián)超級工廠(chǎng)解決方案,還賦能398家中小企業(yè),并于今年入選國家級特色型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
從技術(shù)探索到精耕細作,從試點(diǎn)示范到推廣普及,作為工信部“雙跨”平臺領(lǐng)軍者,卡奧斯COSMOPlat緊隨國家戰略和制造業(yè)行業(yè)需求,不斷探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式新業(yè)態(tài)新應用,為解決制造業(yè)轉型中的難點(diǎn)、痛點(diǎn)問(wèn)題提供了有益經(jīng)驗。未來(lái),平臺也將繼續強化技術(shù)能力,全面支撐制造企業(yè)數字化轉型與產(chǎn)業(yè)鏈現代化建設,助力經(jīng)濟高質(zhì)量、可持續發(fā)展。
責任編輯: 李穎