國內首臺±800千伏直流高速開(kāi)關(guān)成功通過(guò)全部試驗

2月20日，由南方電網(wǎng)超高壓公司聯(lián)合平高集團共同研制的國內首臺±800千伏直流高速開(kāi)關(guān)成功通過(guò)長(cháng)時(shí)直流燃弧耐受試驗，至此該產(chǎn)品已順利通過(guò)全部試驗考核，標志著(zhù)又一特高壓直流重大裝備實(shí)現了國產(chǎn)化。

據了解，直流高速開(kāi)關(guān)作為多端直流輸電系統中的關(guān)鍵設備，安裝于分支換流站內高壓極母線(xiàn)上，可實(shí)現直流系統第三站在線(xiàn)投退及直流線(xiàn)路故障高速隔離，對提高整個(gè)直流系統的可靠性和利用率起著(zhù)至關(guān)重要的作用。由于國內缺乏±800千伏直流高速開(kāi)關(guān)的制造技術(shù)和試驗經(jīng)驗，該設備長(cháng)期以來(lái)依賴(lài)進(jìn)口。

為打破技術(shù)壟斷，攻克直流高壓開(kāi)關(guān)“卡脖子”技術(shù)難題，南方電網(wǎng)超高壓公司聯(lián)合平高集團、西安交通大學(xué)等單位組建了科研攻關(guān)團隊，通過(guò)電、磁、熱、力等多場(chǎng)耦合仿真分析和小電流開(kāi)斷試驗研究、不同材質(zhì)噴口和弧觸頭直流電弧耐受性能進(jìn)行試驗研究，掌握了分閘速度、充氣壓力、恢復電壓等因素對開(kāi)斷性能的影響規律，獲得了噴口和弧觸頭材料最佳配方，攻克了滅弧室長(cháng)時(shí)燃弧耐受能力、無(wú)震蕩回路直流電流開(kāi)斷能力等關(guān)鍵技術(shù)參數提升帶來(lái)的巨大挑戰，最終成功研制出±800千伏直流高速開(kāi)關(guān)設備樣機并一次性通過(guò)全套試驗驗證。

該產(chǎn)品長(cháng)時(shí)燃弧耐受參數4000安/400毫秒、直流空充電流開(kāi)斷能力50安/2千伏、絕緣性能滿(mǎn)足2000米海拔使用要求（端間直流耐受電壓高達1376千伏/60分），關(guān)鍵參數相較進(jìn)口產(chǎn)品提升30%以上，技術(shù)性能更加優(yōu)異。

為更好地支撐設備運維，該產(chǎn)品集成了平高集團自主研發(fā)的PIM-8000綜合監測系統，實(shí)現了SF6氣體、機械特性、儲能、振動(dòng)等狀態(tài)在線(xiàn)監測及評估。綜合監測系統隨HSS本體一起順利通過(guò)了高電壓、強振動(dòng)等復雜環(huán)境下性能檢測試驗，充分驗證了系統的穩定性和可靠性。±800千伏直流高速開(kāi)關(guān)的研制成功，解決了特高壓多端直流輸電工程“卡脖子”難題，補齊我國產(chǎn)業(yè)鏈短板，提高了高端電工裝備自主可控性，為我國特高壓多端直流工程提供堅強可靠保障。