工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟第三批孿生工廠(chǎng)視頻發(fā)布 廣域銘島打造數字孿生工廠(chǎng)入圍

1月11日，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟第二十一次全會(huì )——數字孿生、工業(yè)智能特設組聯(lián)席會(huì )召開(kāi)，發(fā)布了第三批孿生工廠(chǎng)應用案例短視頻征集，共4家數字孿生工廠(chǎng)入選，而由廣域銘島牽頭打造的百礦數字孿生工廠(chǎng)和四川領(lǐng)吉汽車(chē)數字孿生工廠(chǎng)雙雙入圍，充分顯示了數字孿生應用成效。會(huì )上，廣域銘島同時(shí)作為代表企業(yè)，做了工業(yè)數字化與智能化應用案例的主題分享。

數字孿生解決方案加速制造業(yè)數字化轉型

當前，數字孿生技術(shù)正廣泛應用于制造業(yè)，加速全行業(yè)的數字化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化的進(jìn)程。

廣域銘島聚焦制造業(yè)場(chǎng)景，融合數字孿生、人工智能、標識解析、邊緣計算等技術(shù)，基于Geega（際嘉）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（下稱(chēng)Geega平臺）數據采集、分析、模型構建與運行能力，結合工藝知識與機理模型沉淀，打造了一套數字孿生解決方案，并在典型的流程行業(yè)和離散行業(yè)得到應用，提升重點(diǎn)企業(yè)數字化運營(yíng)水平。

在鋁產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)企業(yè)百礦集團，Geega平臺以新一代信息技術(shù)透視全數據要素，在三維數字世界中實(shí)現了鋁廠(chǎng)和自備火電廠(chǎng)實(shí)時(shí)實(shí)景動(dòng)態(tài)還原，精準構建了虛實(shí)共生的電鋁一體化數字孿生工廠(chǎng)，并通過(guò)基于數字孿生能力研發(fā)的相關(guān)工業(yè)軟件，在百礦集團電解鋁30萬(wàn)噸年產(chǎn)能的德?；?，實(shí)現年化節降效益8000余萬(wàn)元，噸鋁電耗下降200千瓦時(shí)，單個(gè)基地每年降碳排10萬(wàn)余噸。
 

▲廣域銘島打造的電鋁一體化數字孿生工廠(chǎng)

在領(lǐng)克汽車(chē)成都工廠(chǎng)，基于Geega平臺數據采集及數字線(xiàn)程策劃、編輯能力，精準映射由設備、流程、系統等構成的物理世界工廠(chǎng)，打造數字孿生汽車(chē)工廠(chǎng)，并通過(guò)基于數字孿生能力研發(fā)的相關(guān)工業(yè)軟件，全面提升工廠(chǎng)數字化運營(yíng)水平，產(chǎn)品協(xié)同設計效率提升16%，物流作業(yè)效率提升20%，庫存成本降低400萬(wàn)元/年，訂單交付周期縮短15%。
 

▲廣域銘島打造的數字孿生汽車(chē)工廠(chǎng)

工業(yè)智能化解決方案賦能多個(gè)行業(yè)

會(huì )上，廣域銘島還受邀分享了工業(yè)數字化與智能化應用案例。源于汽車(chē)行業(yè)的廣域銘島，充分利用汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈長(cháng)、涉及面廣、帶動(dòng)性強等優(yōu)勢，針對數據價(jià)值挖掘不充分、工藝標準化難、生產(chǎn)排程不科學(xué)、倉儲物流與生產(chǎn)協(xié)同度低等業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，打造了一套以工藝知識和數據驅動(dòng)模型沉淀為基礎的工業(yè)智能化解決方案。

廣域銘島工廠(chǎng)數字化相關(guān)負責人介紹，這套解決方案以IIoT平臺為數字化基座，實(shí)現設備、產(chǎn)線(xiàn)、車(chē)間及整廠(chǎng)的數據互聯(lián)互通，沉淀工藝知識、機理模型，并進(jìn)行數字化封裝，應用在設備管理、工藝質(zhì)量提升、生產(chǎn)排程、倉儲物流、節能減排等多個(gè)領(lǐng)域，目前已賦能汽車(chē)、輕工、家電、電子、有色金屬、新能源等多個(gè)行業(yè)的數字化轉型。

▲工業(yè)智能化解決方案助力工藝質(zhì)量提升

數字化轉型已成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。廣域銘島也將基于Geega平臺，持續沉淀工藝知識與機理模型，并進(jìn)行規?；膹陀?，助力全產(chǎn)業(yè)鏈數字化變革。