酒鋼集團氫冶金研究院成立

日前，酒鋼集團公司氫冶金研究院揭牌儀式舉行。酒鋼集團公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)陳得信為氫冶金研究院揭牌，總經(jīng)理魏志斌致辭，副總經(jīng)理程子建主持儀式。

氫冶金研究院的成立，標志著(zhù)酒鋼進(jìn)入了同行業(yè)氫冶金研究及產(chǎn)業(yè)化落地方面的先進(jìn)行列，目前國內僅有寶武集團、河鋼集團等少數鋼鐵企業(yè)公布了“氫能冶金”的實(shí)驗項目。

酒鋼集團公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)陳得信為氫冶金研究院揭牌

我國鋼鐵工業(yè)二氧化碳排放量約占全國二氧化碳排放量的15%，占全球鋼鐵行業(yè)碳排放量的60%以上!降低二氧化碳排放一直是我國鋼鐵企業(yè)的重大任務(wù)。

魏志斌表示，氫冶金技術(shù)是低能耗、低污染、低排放的全新前沿技術(shù)，符合國家氫能源發(fā)展戰略和節能、環(huán)保、綠色產(chǎn)業(yè)政策，有利于全面提升酒鋼資源綜合利用水平，促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉型升級。

魏志斌強調，廣大科技工作者要以“只爭朝夕、奮發(fā)有為”的創(chuàng )新精神、“科學(xué)嚴謹、求真務(wù)實(shí)”的研究態(tài)度，扎實(shí)開(kāi)展煤基氫冶金等前沿技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，力爭早日實(shí)現自主科技成果的產(chǎn)業(yè)化落地，推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉型升級，實(shí)現酒鋼高質(zhì)量發(fā)展。

氫冶金研究院首任院長(cháng)王明華介紹了研究院基本情況。氫冶金研究院的成立基于酒鋼技術(shù)團隊在煤基氫冶金及干磨干選研究方面獲得的一系列重大科學(xué)發(fā)現。該團隊在重大科學(xué)發(fā)現基礎上創(chuàng )立了“煤基氫冶金理論”“淺度氫冶金磁化焙燒理論”和“磁性物料風(fēng)磁同步聯(lián)選理論”，研發(fā)出相對應的前沿創(chuàng )新成果。

據介紹，下一步，酒鋼將以自主知識產(chǎn)權技術(shù)為核心申報國家級“酒鋼制鐵短流程”示范項目，全面建成國家級“酒鋼煤基氫冶金+干磨干選制鐵短流程”示范基地，并建成以煤基氫冶金及干磨干選技術(shù)為核心的酒鋼“成果研發(fā)+工程咨詢(xún)”新的產(chǎn)業(yè)板塊。“氫能冶金”成為鋼鐵企業(yè)新潮流

根據《鋼鐵工業(yè)調整升級規劃(2016-2020年)》，要求在“十三五”期間能源消耗總量和污染物排放總量分別下降10%和15%以上。隨著(zhù)環(huán)保要求日漸嚴格，鋼鐵企業(yè)的減排壓力只會(huì )越來(lái)越大。

氫除了能夠作為能源，同時(shí)也是一種高效的還原劑，隨著(zhù)環(huán)保壓力的日漸加大，“氫能冶金”的概念開(kāi)始逐步在國內外鋼鐵企業(yè)中受到重視。

國際上，韓國與瑞典已經(jīng)走在了前列。

早在2009年，韓國原子能研究院與POSCO等韓國國內13家企業(yè)及機關(guān)共同簽署原子能氫氣合作協(xié)議(KNHA)，正式開(kāi)始開(kāi)展核能制氫信息交流和技術(shù)研發(fā)。

2010年5月，POSCO正式開(kāi)發(fā)著(zhù)手開(kāi)發(fā)超高溫煤氣爐(VHTR, Very High Temperature Reactor)和智能原子爐(SMART: System-integrated Modular Advanced Reactor)。VHTR和SMART與氫冶煉技術(shù)密切相關(guān)，為此POSCO與原子能研究院密切合作，共同開(kāi)展核能系統和原材料方面的研究。

韓國政府認為，以目前的煉鐵技術(shù)，到2030年鋼鐵產(chǎn)業(yè)根本無(wú)法達到溫室氣體排放標準，因此必須研發(fā)從根本性減少溫室氣體排放的全新生產(chǎn)技術(shù)。韓國產(chǎn)業(yè)部表示，用傳統的工藝，通過(guò)提高能源效率等方法，最多可以減少3%左右的排放，但如氫還原煉鐵工藝開(kāi)發(fā)成功，則可以降低15%以上的二氧化碳排放。

為此，韓國政府從2017年到2023年投入1500億韓元(約合9.15億人民幣)，以官民合作方式研發(fā)氫還原煉鐵法。

瑞典方面，由SSAB、瑞典國有鐵礦石生產(chǎn)商LKAB、國有大瀑布電力公司(Vattenfall)建立的零碳鋼合資企業(yè)HYBRIT Development打算在通過(guò)抑制焦炭的使用來(lái)消除鋼鐵行業(yè)的所有排放。它將利用瑞典豐富的可再生能源，通過(guò)電解產(chǎn)生氫氣，用氫來(lái)生產(chǎn)一種名為“直接還原鐵”(DRI)的產(chǎn)品。該公司希望到2024年完成實(shí)驗階段，并在截至2035年的十年里進(jìn)入全面試產(chǎn)。

國內，寶武集團已經(jīng)開(kāi)始相關(guān)的布局。

考慮到制氫成本高始終是氫能大規模利用的一道硬傷，寶武集團、清華大學(xué)與中核集團攜手合作，采用了“核能制氫+氫能冶金”的聯(lián)合方式，降低氫氣的成本。中核集團余劍鋒表示，通過(guò)“核能制氫”的方式可以得到有效的解決。核能制氫技術(shù)研發(fā)成功后，制氫成本將比現在降低40%以上。

氫能與鋼鐵產(chǎn)業(yè)的合作是雙贏(yíng)

氫能與鋼鐵產(chǎn)業(yè)的合作是雙贏(yíng)的結果：氫能幫助鋼鐵企業(yè)節能減排、延伸業(yè)務(wù)、完成轉型，鋼鐵企業(yè)為氫能提供了更多的落地應用，促進(jìn)發(fā)展。氫能和鋼鐵是一個(gè)互相促進(jìn)的產(chǎn)業(yè)組合。

鋼鐵行業(yè)是去產(chǎn)能、調結構、促轉型的重點(diǎn)行業(yè)，而氫能行業(yè)是處于起步階段的行業(yè)，氫能和鋼鐵的合作形成了互補，有著(zhù)良好的示范效應，能夠吸引更多行業(yè)涉足氫能。氫能產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展的早期，不僅需要努力發(fā)展技術(shù)，也需要向社會(huì )提供更多的想象力，才能引來(lái)更多的資金和人才，才能更好地促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。