涪陵頁(yè)巖氣田增壓開(kāi)采保冬供

10月24日，隨著(zhù)壓縮機的啟動(dòng)，一股強勁的壓縮氣體進(jìn)入焦頁(yè)40號集氣站氣井外輸管線(xiàn)，為氣井注入活力，現在，該站日產(chǎn)氣量增加3萬(wàn)方。

今年以來(lái)，江漢油田涪陵頁(yè)巖氣公司面對老井產(chǎn)量遞減的情況，大力推進(jìn)氣井增壓開(kāi)采，采取開(kāi)展先導試驗、精心組織施工、不斷優(yōu)化工藝等措施，延長(cháng)低壓井持續生產(chǎn)時(shí)間，提高了單井采收率。截至目前，涪陵頁(yè)巖氣田已有9座集氣站21口氣井投入了增壓生產(chǎn)，日增氣量達64萬(wàn)方，提高了冬季天然氣保供能力。

開(kāi)展增壓開(kāi)采先導試驗，大規模鋪開(kāi)增壓開(kāi)采

涪陵頁(yè)巖氣田經(jīng)過(guò)了5年多的開(kāi)發(fā)，由于受自然遞減規律影響，氣井地層能量逐漸衰減，涪陵頁(yè)巖氣田一期產(chǎn)建區很多氣井生產(chǎn)壓力降低，部分“老井”出現攜液能力不足、間歇生產(chǎn)等問(wèn)題，氣田持續穩產(chǎn)形勢嚴峻，措施挖潛成為當務(wù)之急。

技術(shù)人員根據氣井增產(chǎn)的迫切需要，選定在焦頁(yè)49號集氣站開(kāi)展增壓開(kāi)采先導試驗，他們經(jīng)過(guò)反復技術(shù)論證，優(yōu)選增壓生產(chǎn)模式及壓縮機型號、功率等，制定增壓開(kāi)采先導試驗地質(zhì)方案和工藝方案，選派技術(shù)人員在集氣站值守，每天觀(guān)察氣井、壓縮機運行情況、記錄壓力、日產(chǎn)氣量、日產(chǎn)水量等數據，提取分析氣樣、水樣，制作各類(lèi)技術(shù)圖表，不斷摸索增壓開(kāi)采規律和參數，精心開(kāi)展增壓開(kāi)采先導試驗，取得了良好效果，為評價(jià)單站增壓開(kāi)采潛力和增壓后氣井可采儲量評價(jià)提供了可靠參考，堅定了公司推廣增壓開(kāi)采的信心。

今年3月，氣田整體增壓開(kāi)采方案正式通過(guò)集團公司油田事業(yè)部專(zhuān)家組審查，公司根據一期產(chǎn)建區老井情況、排采措施效果、增壓開(kāi)采試驗效果，決定大規模鋪開(kāi)增壓開(kāi)采，實(shí)現氣田穩產(chǎn)保供目標。

搶抓進(jìn)度，精心組織施工

“停下，電纜熱縮套沒(méi)有安裝到位，達不到施工質(zhì)量要求，必須馬上整改!”10月23日晚，焦頁(yè)26號集氣站燈火通明，施工人員正在對壓縮機進(jìn)行投產(chǎn)前的調試工作，涪陵頁(yè)巖氣公司采氣運維管理部高級主管夏峰發(fā)現了問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行了制止。

這是涪陵頁(yè)巖氣公司精心組織增壓開(kāi)采的一個(gè)場(chǎng)景。

為確保增壓站順利建設，該公司倒排工期，制定了《增壓開(kāi)采施工運行大表》《增壓開(kāi)采建設進(jìn)度安排》，對施工圖設計、物資采購、電纜管溝開(kāi)挖、設備基座澆筑、配電系統安裝、工藝管線(xiàn)安裝等進(jìn)行了詳細的安排，把施工安排精確到天。

針對變壓器、配電柜、電纜等長(cháng)周期采購材料多、到貨時(shí)間經(jīng)常延遲等情況，公司整合物資需求，提前申報物資需求計劃，督促廠(chǎng)家盡快供貨，縮短待料時(shí)間。

公司領(lǐng)導和相關(guān)人員靠前指揮，積極落實(shí)人員、設備等施工資源投入計劃，強化運行協(xié)調和施工部署，和施工人員一起，嚴格按照每項任務(wù)的施工節點(diǎn)，加班加點(diǎn)工作。在焦頁(yè)1號集氣站，員工精心施工，克服雨天多困難，提前5天完成了增壓站點(diǎn)建設。公司還制定應急協(xié)調機制，相關(guān)人員24小時(shí)開(kāi)機，隨時(shí)解決施工中遇到的困難，快速推進(jìn)集氣站增壓站點(diǎn)建設。在焦頁(yè)40號集氣站增壓站投產(chǎn)調試時(shí)，施工人員發(fā)現壓縮機運行程序上出現了問(wèn)題，進(jìn)氣閥不工作，他們立即聯(lián)系技術(shù)人員趕到現場(chǎng)解決，確保了這個(gè)集氣站增壓站按期投產(chǎn)。

公司還配備了安全監理，對增壓站建設、調試等進(jìn)行全過(guò)程安全監控，發(fā)現安全環(huán)保隱患及時(shí)處理。焦石鎮多雨，安全監理督促施工人員做好防土方垮塌及設備覆蓋、焊機烘干、電線(xiàn)防潮等工作，全力消除安全風(fēng)險，提高施工質(zhì)量。

優(yōu)化工藝，提高建設速度和質(zhì)量

在增壓站的設計與建設過(guò)程中，公司和設計、施工單位通力合作，大力實(shí)施工藝優(yōu)化，不斷提高建設速度和質(zhì)量。

在壓縮機選型上，公司選擇小功率、小型化、撬裝化的壓縮機設備，便于設備安裝和拆卸，大幅提高建設速度。根據井場(chǎng)電網(wǎng)情況、設備運行工況及周邊村民情況，公司選擇電驅壓縮機，相比燃驅壓縮機相比，提高了設備運行可靠性，降低了噪音，減少了二氧化碳等污染物排放，實(shí)現了清潔增壓。公司優(yōu)化工藝流程，利用旁通管道，將壓縮機和分離器直接相連，旁通管道設有閥門(mén)，需要增壓時(shí)，開(kāi)啟壓縮機和閥門(mén)，不需增壓時(shí)，則關(guān)閉壓縮機和閥門(mén)，提高增壓效果，進(jìn)一步減少能耗。公司簡(jiǎn)化工藝流程，改以往大的降噪房為降噪隔音罩，直接安裝在壓縮機撬上，相比建設降噪房，可縮短一個(gè)星期的安裝時(shí)間，還有效降低安裝成本。

公司技術(shù)人員還不斷摸索井口壓力、氣井產(chǎn)量和壓縮機額定排量之間關(guān)系，制作相應的工藝參數曲線(xiàn)圖，尋找最佳增壓投入產(chǎn)出比，盡可能提高增壓效果，降低能源消耗。焦頁(yè)6-2HF實(shí)施增壓開(kāi)采后，效果良好，日產(chǎn)氣量由6萬(wàn)方提高至15萬(wàn)方。

此外，公司大力推進(jìn)增壓開(kāi)采智能化、數字化管理，技術(shù)人員將壓縮機生產(chǎn)控制系統與公司生產(chǎn)自動(dòng)控制系統相連，實(shí)現了增壓生產(chǎn)系統的信息和數據遠傳，員工可對增壓生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)遠程監控，在緊急情況下可遠程關(guān)機，為增壓生產(chǎn)添置一把智能“安全鎖”?，F在，焦頁(yè)49號集氣站、焦頁(yè)20號集氣站等集氣站已具備遠程監控條件。

今年，公司開(kāi)展了50多項增壓開(kāi)采優(yōu)化改進(jìn)工作，實(shí)現質(zhì)效雙贏(yíng)。